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荷兰推广CIPP技术修复污水管道
发布时间:2021-08-08
提尔堡市位于荷兰南部,人口近二十万,是荷兰的第六大城市。提尔堡人以勤劳、勇敢而著称。因大学生人口超过两万五千人,该市被认为是荷兰的重要教育城之一。目前,提尔堡市也因其丰富的文化生活,成为了旅游的热点。 为保护城市的历史文化,提尔堡市大力推广非开挖技术来修复老化的污水管道。去年,应用cipp技术在管道直径和insituform施工工艺等方面又创造了一些新的纪录,下面介绍这些工程实例。
1 提尔堡污水处理厂
2004年初,insituform公司在提尔堡市施工中创建了一项新纪录,用连续内衬法修复了一条直径为2m的污水管道。到了夏天,该纪录又被他们自己打破了。新纪录还是在提尔堡市,市政当局要求insituform公司修复四条通往提尔堡污水处理厂的污水输送管线,四条管线中有两条直径达到2.25m。这对于欧洲任何地方来说,都是第一次使用连续内衬法修复这么大直径的管道。
提尔堡市现在正修建一条通往该市北部的letschertweg公路,新公路的路基将越过通往污水处理厂的四条管线。在经过对污水管道的勘查和对管道上面新增荷载的精确计算后,认定已有管道的强度能够承受新增道路的负荷,但为使这些管道的使用寿命能与新公路相匹配,决定对它们进行原位修复。 这四条通往污水处理厂的管道对该市来说至关重要,因此市政当局采取了一个风险最小的政策,他们打破正常招标程序,直接指定insituform公司承担此项修复任务。这家公司在过去的一年里已经成功修复了该市的zevenheuvelenweg污水管网,也是唯一一家具有如此大直径的管道修复经验的公司。
该项修复工程与提尔堡市污水管网的运行密切相关,所有参与者都十分了解它的极端重要性。insituform公司的项目经理马丁.巴如因在此项工程中负责与提尔堡公用事务局的日常联系协调工作。 为保证正常的污水处理工作持续进行,同时对四条管线都开展修复是不可能的。研究计算表明,如果在对每一条管线进行维修时,其余三条将能够维持污水处理的正常进行。 所用内衬的壁厚是经过计算的,其能够承受施加在管壁上的水压。内衬由insituform公司在英国的衬带工厂insituform linings plc生产。管衬由多层纤维复合而成,最外面是一层涂敷层。这种大尺寸管衬生产出来后,通过海上从英国运到insituform公司在zoetermeer的基地,进行合成树脂浸渍,浸渍后的管衬又使用特殊的运送工具再次通过海上运到工程现场。
按工期要求,管衬的铺设及固化应当在一周内完成,实际施工只花了约4天时间,第5天开始对下一条管道进行封闭和清洗。这四条管道的修复顺序如下:首先是一条2m直径的管道,然后是两条2.25m的管道,最后是一条1.5m的管道。 在硬化内衬的上部没有为中间人井留下开口。因为这些人井全部要被新公路的路基覆盖,所以在硬化内衬与原有人井之间采用了混凝土型材充填,人井打开后,再用盖板遮蔽即可。 对完成修复后的管道内部,采用了摄像机进行拍摄,并将图像记录到dvd上。
管道经过这次修复后,要确保其70年的使用寿命。过去,对这些管道是采用更换的方法,这要花上几个月的时间,现在仅用了不到4周时间,即全部完成了管道的修复。
2 修复使用了43年的管道
这次在提尔堡市,需要修复的污水管直径达到1.981m,长度超过三个足球场之长,这条管道是位于提尔堡市一个工业区的繁忙街道下面。提尔堡市市政官员对这条管道的担心,是来自于他们首次注意到管道上面的街道有几条裂缝,作进一步检查后发现,该条管道有几处接头发生了泄漏,由于地下水的进入,使情况变得更糟糕了。 在对这条用了43年的污水管道考虑了包括插管法修复、全部更换等几个方案后,市政当局选择了使用insituform的cipp方法进行修复。
该工法的典型做法是,工人在人井中操作,利用水压将柔软的管带插入污水管中,管带全部到位以后,对管带进行加热和固化,形成管中管,其使用寿命可与新管相媲美。然而,考虑到此次提尔堡市的污水管径太大,本次施工就不能采用典型做法了。 在对衬管壁厚按照能够承受该地区地下水的压力进行计算之后,向insituform公司发出了客户定制的管带订单。
对管带的热固性树脂浸渍,是在insituform公司的zoetermeer基地进行的,该基地的设备能够对这条大直径管带进行真空浸渍处理。浸渍过程花了三天时间,工人们把重达70多吨的热固性树脂浸注到了这条289m长的管带中。 为了将其运送到提尔堡市,浸渍后的管带需要特殊的运送工具,浸满树脂的管带加上拖车,总重量达到约110吨。2月10日,工人们关闭了污水管道的进口,拆除了其附近的一口人井,由于浸渍后的管带不能通过直径仅500mm的人井,所以必须将其拆除。
在管带运到现场之前,为管理好交通,确保施工人员及货物的安全,insituform公司和提尔堡市的官员们就做好了各种安排。2月21日,工人们在拆开的人井中,使用水压将巨量的管带在污水管道内进行了翻转,强大的水压使管带紧紧地贴合在了管道内壁上。 当管带翻转到达终点后,对翻转所用的全部水量(约950m3)采用了4个热交换器进行循环加热,将其温度升高到80℃。这个温度使树脂发生固化,在污水管道内壁形成一条坚硬、无接头和抗腐蚀的管中管。待管内水温降低以后,将它们排出,工人们就可继续进行与主管连接的19根枝管的接头开孔及修整工作了。 在2月28日重新开启污水管道之前,提尔堡市的雇员进入了修复好的管道里,检查了施工的成果。